
當回轉窯出現前結圈狀況時,如果結圈不高,雖然對煅燒操作影響不大 ,但是會增加燒成的料層厚度,延長物料在燒成帶的停留時間;如果結圈較高,就會對窯況或者熱工制度產生較大影響,引起窯內通風變差,窯頭時有正壓現象,火焰伸不進去且火焰的形狀不好;大塊熟料也不易滾出,容易砸壞窯,等等。這時候,我們需要將噴煤管拉出,使高溫集中在結圈的位置,就可以逐步將前結圈燒掉。
當回轉窯出現后結圈時,就會影響整個系統的通風、產量和質量。對于這種情況,我們一般采用冷熱交替的方法。如果后結圈結得長而不高,只要將噴煤管向外拉出,調整火焰形狀,使火焰粗而短,就可以降低結圈處的溫度,進而使之逐漸垮落。
如果圈已經長高并嚴重影響了窯內的通風時,就要先減少喂料量,同時采用冷熱交替法各燒2小時左右,直到把圈燒垮為止。后者,往往圈后會積有很多生料粉,當圈垮落后,會迅速涌向燒成帶,這時應將噴煤管及時拉出,減慢窯速,適當關小排風,讓火力強度集中在燒成帶,以盡量避免跑生料或久燒料出現。
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